革新防水*：丙烯酸盐喷膜预喷反粘技术**防水新时代

在我国建筑与**建筑工程中，渗漏水问题一直是质量控制的难题。然而，随着建筑结构外包皮肤式防水理念的普及以及采用具有反向粘接功能的防水材料和工艺，这一难题得到了有效解决。特别是丙烯酸盐喷膜防水材料的预喷反粘技术，为地下室底板和**工程的后浇混凝土提供了强有力的防水**。

后浇混凝土的预铺反粘防水工艺

预铺反粘工艺是一种在地下室底板或**工程后浇混凝土施工前，预先铺设或喷涂具有与后浇混凝土形成牢固粘接效果的防水层的工艺。防水层施工完毕后，直接绑扎钢筋、浇筑混凝土。这种工艺使得混凝土在水化热反应、凝胶及强度形成过程中与防水层产生相互浸润、渗透和物理咬合或者产生氢键形成化学粘接，有效防止水在压力作用下的窜流，降低渗漏风险。

丙烯酸盐喷膜防水材料的预喷反粘功能

防水卷材的创新之处在于其预铺反粘技术，该技术巧妙利用石英砂与后续浇筑的混凝土中的水泥之间形成的物理咬合效应，实现了反向粘接的**效果。相比之下，预铺卷材则依赖于压敏胶粘剂来实现石英砂、混凝土和塑料片材的连接。然而，这种胶粘剂的粘接能力不仅受到产品品质和胶粘层厚度的影响，还会在长期水下环境及高温条件的双重考验下，易发生性能退化，导致粘接失效和防水层脱空，进而削弱整体防水能力。

在涂料类防水材料领域，尽管聚氨酯、沥青涂料等具备优异的成膜性能，但遗憾的是，它们并不具备预喷反粘的特性。而丙烯酸盐喷膜防水材料则脱颖而出，以其*特的“预喷反粘”技术**行业变革。该技术不仅赋予了材料在喷涂后直接与后续结构层紧密结合的能力，还确保了防水层与建筑结构之间的长期稳定连接，有效避免了因粘接失效导致的防水问题。这一创新不仅提升了防水工程的可靠性和耐久性，也为民用建筑与**防水领域带来了**的技术革新与安全**。

正向与反向粘接力强：丙烯酸盐喷膜防水材料作为凝胶体材料，通过配方的调整，不仅能在混凝土表面直接形成正向高强度粘接层，与混凝土粘接强度高达1.0MPa以上；更能与后浇混凝土发生化学反应，形成牢固的反向的化学粘接，与后浇混凝土粘接剥离强度高达3.0N/mm，浸水后剥离强度达到5.8N/mm，远**标准要求，确保了长期浸水不会破坏粘接力。如需要正向粘接力降低，则可采用人为控制配方的方法，有效控制正向粘接的强度，这种“正向粘接可控”和“预喷反粘”的特性，确保了防水层与结构层的紧密结合，有效防止了水分子的渗透。

物理与化学双重粘接：该材料不仅通过物理卯榫结构与混凝土结构形成物理粘接，还能渗透至混凝土表层，喷膜材料中的羟基与羧基与水泥中的硅羟基产生氢键，且还可以与Ca²⁺、Mg²⁺离子发生化学反应，形成化学络合粘接，双重**防水层的稳固性。*额外化学胶粘剂，施工更加简便高效。

嵌入式阻水，防水窜水：丙烯酸盐喷膜防水材料具有橡胶高弹强韧的特性，在基面与后浇混凝土之间形成有效的弹性密封层，有效防止窜水，减少建筑结构后期服役过程的渗漏水风险。

自愈能力，应对挑战：丙烯酸盐喷膜防水材料具备优异的自愈能力，即使防水层受到轻微损伤，也能迅速自我修复，确保防水效果的持久性。

喷膜防水材料的施工优势

无接缝，杜绝渗漏：采用喷涂的施工方式，形成连续致密、无接缝的防水层，彻底消除因搭接缝导致的渗漏隐患。

一体化融合，防水**：丙烯酸盐喷膜与混凝土结构的紧密粘接，实现了防水层与结构层的一体化融合，达到外防内喷的防水效果，有效防止地下水对结构的侵蚀。

提升施工效率：专业喷涂设备施工，常温作业，喷涂后迅速成膜，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。

上海**树新材料科技有限公司的丙烯酸盐喷膜防水材料，经过国家放水材料检测中心苏州防水所的第三方检测，反粘剥离强度达到3.0N/mm，远**国标GB/T 23457中的要求1.5N/mm。这不仅适用于房建工程，还广泛应用于地下室、地铁隧道、地下综合管廊、机场地下空间等多个领域，以其**的防水性能和施工便捷性，赢得了市场的广泛赞誉。